Гидравлические цилиндры комбайна

Компания Tonghesheng Machinery является одним из конкурентоспособных производителей и поставщиков высококачественных-гидравлических цилиндров для комбайнов. Мы также располагаем профессиональным заводом. Приглашаем вас купить продукцию гидроцилиндров для комбайнов у нашей компании.

 

Гидравлические цилиндры комбайнов разработаны специально для работы с высокими-нагрузками, многоосными-осными и загрязненными-тяжелыми сельскохозяйственными машинами (комбайны, кормоуборочные комбайны, комбайны для уборки сахарного тростника и хлопкоуборочные машины). Эти цилиндры управляют регулировкой высоты жатки, позиционированием мотовила, разгрузкой зернового бункера, рулевым управлением и приводом наклонной камеры.

Эти сверхпрочные сварные цилиндры, рассчитанные на постоянные ударные нагрузки, суровые погодные условия на открытом воздухе, химическое воздействие растительных остатков и взвешенных в воздухе частиц, оснащены усиленными уплотнениями, прецизионно отточенными стальными трубками,-хонингованными стальными трубками и высоко-индукционно-закаленными-поршневыми штоками для предотвращения преждевременной потери давления, задиров на штоке и загрязнения жидкости.

 

 

Параметр	Стандартные возможности/диапазон	Опции / Кастомизация
Размер отверстия	40 мм - 250 мм (1,5 дюйма - 10 дюйма)	Нестандартные отверстия по запросу
Диаметр штока поршня	20 мм - 160 мм (0,75 дюйма - 6.3 дюйма)	Уменьшить-стержни или увеличить их размер
Длина хода	До 3000 мм (118 дюймов)	Многоступенчатые-телескопические ходы
Рабочее давление	16 МПа - 31.5 МПа (160 бар - 315 бар / 2300 фунтов на квадратный дюйм - 4500 фунтов на квадратный дюйм)	Допуск на разрыв до 40 МПа
Рабочая температура	от -20 градусов Цельсия до +80 градусов Цельсия (от -4 градусов Фаренгейта до +176 градусов Фаренгейта)	Низко-температурные (-40 градусов Цельсия) или высокотемпературные (+120 градусов Цельсия) уплотнения из витона.
Материал цилиндра цилиндра	ST52 / E355 / Бесшовная стальная труба 20# (хонингованный внутренний диаметр Ra<= 0.4 um)	DOM или конструкционные трубы из сплава
Материал поршневого штока	Легированная сталь 45#/СК45/42КрМо	Индукционная закалка (HRC 52-60)
Толщина покрытия и отделка	Твердое хромирование 25-30 мкм (шероховатость поверхности Ra)<= 0.2 um)	Азотирование никеля-хрома или соляной ванны QPQ
Цилиндрическое уплотнение	Комплекты уплотнений Hallite/Parker/NOK/Busak+Shamban	Стеклоочиститель для-грязеотделения, противо-кольца из ПТФЭ, препятствующие экструзии
Типы монтажа	Вилка со сферическими подшипниками, поперечная-трубка, цапфа, фланец, штифтовая-проушина	Изготовленные на заказ кованые концевые-крепления
Совместимость гидравлической жидкости	Гидравлическое масло на минеральной-основе (ISO VG 32, 46, 68), биоразлагаемая эфирная жидкость.	Огнестойкие-стойкие или синтетические жидкости

 

 

Полиуретановые грязеочистители с двойными-кромками
В сельскохозяйственных условиях уплотнения штока подвергаются воздействию мелкой соломы, растительного сока, кремнеземной грязи и остатков удобрений. Двойные-кромочные скребки счищают внешние твердые частицы перед втягиванием штока, продлевая срок службы вторичного уплотнения за счет предотвращения задиров от абразивного износа.
Индукционные-закаленные и хромированные-стержни с покрытием
Поршневые штоки подвергаются средне-индукционной закалке на глубину 1.5 - 3.0 мм перед твердым хромированием. Такая прочность сердечника конструкции предотвращает изгиб штока при внезапном механическом заклинивании грядок жатки.
Микро-хонингованные цилиндрические трубки
Бесшовные стальные стволы подвергаются холодной-тянутой и прецизионно-отточенной внутренней обработке по Ra.<= 0.4 um. Micro-finish surfaces retain a thin hydraulic lubricant film, minimizing seal friction, seal tear, and heat generation during high-frequency header adjustment cycles.
Сальники и поршни из ковкого чугуна/кованой стали
Поршни снабжены компенсационными кольцами (нейлон,-наполненный стеклом, или ПТФЭ, наполненный бронзой-), чтобы предотвратить контакт металла-к-металлу со стенкой цилиндра в условиях сильной боковой-нагрузки (например, при неровном наклоне жатки на местности).
Встроенные гидравлические замки и амортизация
Сверх-центральные клапаны и внутренняя-амортизация на концах устраняют гидравлический занос при удержании широких режущих брусов в транспортном режиме и поглощают удары в конце--хода при быстром позиционировании мотовила.

 

 

Зерноуборочные комбайны:Позиционеры высоты жатки, подъем/наклон мотовила, регуляторы наклонной камеры, откидная крышка зернового бункера, удлинение горизонтального шнека, рулевое управление задними-колесами.
Кормоуборочные комбайны:Регулировка вращения изливов и дефлектора, натяжение подающих-роликов, управление плавающим положением навесного оборудования жатки.
Сборщики сахарного тростника:Управление подъемом базового ножа, регуляторы высоты топпера, наклон вытяжного вентилятора, выдвижение подъемника.
Сборщики хлопка:Подъем кабины/головки подборщика, активация дверцы корзины, система наклона/опрокидывания корзины.
Сборщики винограда и ягод:Цилиндры шасси с автоматическим-выравниванием рамы, крепления для регулировки частоты вибраторной головки.

 

 

Технические характеристики изготовленного на заказ цилиндра:
Концевые крепления:Вилка, сферический подшипник, поперечная-трубка, фланец
Варианты клапана:Уравновешивающий клапан, обратный-клапан с пилотным управлением
Покрытия стержней:Твердый хром, двойной хром, никель-хром
Жидкостные порты:Фланец SAE, NPT, ORB, BSPP, трубопроводы из твердых трубок
Интегрированные датчики:Внутренние датчики положения LVDT, бесконтактные переключатели

Объем настройки:
Интеграция портов и клапанов:Резьбовые соединения (BSPP, SAE ORB, NPT) или клапаны, установленные непосредственно на коллекторе-(противовесные, с контролем потока, обратные клапаны с пилотным-управлением).
Покрытия поверхности стержня:Двойной слой хрома, никелирование-Хромирование (для 500+ часовой стойкости к солевому-брызгиванию при высокой-влажности/уборке урожая в прибрежных районах) или азотирование QPQ.
Внутреннее определение положения:Встроенные-магнитострикционные датчики линейного положения или порты переключения для точных автоматизированных систем контроля высоты жатки (AHHC).
Монтажные интерфейсы:Нестандартные поковки проушин, сферические наконечники подшипников, конфигурации поперечных-труб или нестандартная геометрия кронштейна, соответствующая точкам крепления OEM.

 

 

Этапы производства:
Проверка сырья:Бесшовные стальные трубы и стержни из сплавов
Обработка:Токарная обработка, нарезание резьбы, расточка и хонингование с ЧПУ (Ra<= 0.4 um)
Обработка стержня: Induction Hardening (HRC 52-60) -> Chrome Plating ->Микро-полировка
Сварка:Автоматизированная роботизированная сварка корпуса цилиндра MIG/TIG
Сборка:Уплотнение в чистом помещении-сборка и момент затяжки-контролируемый монтаж сальника
Тестирование и завершение: 100% Factory Pressure & Leakage Testing -> Painting & Surface Coating ->Упаковка

Подробный рабочий процесс:
Выбор материала и отслеживание:Стволы изготовлены из сертифицированных термообработанных бесшовных стальных труб-(ST52/E355); стержни изготовлены из шлифованной стали 45#/42CrMo.
Обработка и хонингование:Токарные станки с ЧПУ обрабатывают порты, резьбу и монтажные конструкции. Растачивание и хонингование глубоких-отверстий обеспечивают точную внутреннюю округлость, прямолинейность и микро-чистовую обработку.
Термическая обработка и покрытие:Поршневые штоки подвергаются индукционной закалке для предотвращения механических вмятин, после чего наносятся гальванические-покрытия и финишная полировка.
Роботизированная сварка:Автоматические установки для круговой сварки MIG/TIG соединяют торцевые-заглушки, отверстия и цапфы, обеспечивая глубокое проваривание корня и структурную целостность.
Чистая сборка:Сборка выполняется в запыленных-зонах, чтобы предотвратить повреждение уплотнения во время установки.

 

 

Каждый отдельный цилиндр перед покраской и отправкой проходит 100% заводские испытания под давлением и функциональные испытания. Показатели тестирования соответствуют стандартам ISO 10100.
Контрольный список 100% заводского качества:

• Контрольное испытание давлением (рабочее давление в 1,5 раза)
• Нулевой-тест на внутреннюю утечку (удерживающее давление)
• Трение низкого-давления и проверка стартового давления
• Проверка амортизации и смещения полного хода
• 96 - 500 Часы соли-Проверка аэрозольной краски

Подробности протокола тестирования:
Доказательство гидростатического испытания:Испытано при 1,5-кратном максимальном рабочем давлении (до 45 МПа) для проверки сварных швов конструкции кузова и целостности портов.
Испытание на внутреннюю/внешнюю утечку:Выдерживается при максимальном рабочем давлении не менее 3 минут; нулевой перепад давления и нулевой перепуск через поршневые уплотнения.
Испытание на минимальное пусковое-высокое давление:Проверяет внутреннюю плавность и соосность путем измерения минимального давления, необходимого для перемещения поршня без прерывистого-проскальзывания.
Проверка размеров и шероховатости поверхности:Допуски на расстояние между центрами отверстий-штифтов, проверка соосности и проверка шероховатости поверхности с помощью цифровых профилометров.
Испытание на солевой туман (краска и покрытие стержня):Лакокрасочные покрытия и покрытия стержней проходят испытания в нейтральном солевом тумане (ASTM B117) в течение от 96 до 500 часов в зависимости от спецификации заказчика.

 

 

Чтобы получить точное техническое предложение и утверждение инженерных 2D/3D чертежей в течение 24 - 48 часов, укажите следующие параметры:

Техническая метрика	Детали требований покупателя
1. Тип приложения	Подъем жатки, рулевое управление, шнек зернового бункера, желоб для корма
2. Рабочее и пиковое давление	Номинальное рабочее давление (бар/фунт на квадратный дюйм) и максимальные пики
3. Размеры	Размер отверстия, диаметр штока, длина хода, расстояние между втянутыми пальцами-до-центров пальцев
4. Конфигурация монтажа	Типы крепления концов стержня-и основания-конца и диаметры штифтов
5. Детали порта	Тип порта, размер резьбы, ориентация относительно креплений
6. Ожидаемый рабочий цикл	Число рабочих циклов в час, часы непрерывной работы
7. Факторы окружающей среды	Рабочая температура, влажность, химическое воздействие
8. Объем заказа	Количество прототипов и годовые номера серийного производства

 

 

горячая этикетка : гидроцилиндры комбайнов Китай, производители, поставщики, завод, компания, высокое-качество, купить, продукция, Гидравлический цилиндр из нестандартного материала, Гидравлический цилиндр для автоматизации с фланцевым креплением, Гидравлический прессовый цилиндр с фланцевым креплением, Гидравлический цилиндр двойного действия с датчиком положения, Задний фланец, двухсторонний гидравлический цилиндр, Гидравлический цилиндр с тягой из нержавеющей стали